这两天纺织服装界关注最多的话题，就是《婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范》(GB 31701-2015)(以下简称《规范》)。
    5月26日，国家标准委正式发布《规范》，成为国内第一部专门针对婴幼儿及儿童纺织产品(童装)的强制性国家标准，将童装安全技术类别分ABC三类，要求婴幼儿及7岁以下儿童服装头颈部不允许存在任何绳带。
    “强制性标准现在才来，有些滞后了，”东莞服装业人士认为，《规范》对没有品牌和技术实力弱的童装生产厂家影响很大，标准实施后将引起一轮童装业的全国洗牌。
    婴幼儿服装要注明“婴幼儿用品”
   《规范》对童装的安全性能进行了全面规范，有助于引导生产企业提高童装的安全与质量，保护婴幼儿及儿童健康安全。
　 在《规范》中，童装产品进行分类，有适用于年龄在36个月及以下婴幼儿穿着的婴幼儿纺织产品，及适用于3岁以上、14岁及以下儿童穿着的儿童纺织产 品。根据《规范》，按安全要求把童装安全技术类别分为A、B、C三类。其中，A类最佳，B类次之，C类是基本要求。综合《规范》信息，标准对婴幼儿纺织产 品，提出应符合A类要求，对直接接触皮肤的儿童纺织产品，要求至少符合B类标准；对非直接接触皮肤的儿童纺织产品，要求至少应符合C类标准。
　 《规范》的技术规范包括化学安全，增加了6种增塑剂和铅、镉2种重金属的限量要求；机械安全，对童装头颈、肩部、腰部等不同部位绳带作出详细规定，要求婴幼儿及7岁以下儿童服装头颈部不允许存在任何绳带；纺织附件应具有一定的抗拉强力，要求没有锐利尖端和边缘。
　 值得注意的是，今后童装产品应在使用说明上标明安全类别，婴幼儿纺织产品还应特别注明“婴幼儿用品”字样。分析观点认为，消费者以后可根据使用说明上标明的安全类别作为选购标准。
　 新标准明年6月起实施
　 “标准刚到，相信很多企业都还没反应过来。”东莞市纺织服装行业协会秘书长白云认为，《规范》有利于童装生产安全技术标准的提高，也有助于童装产品出口，以更严的标准应对出口市场的贸易壁垒。
    事实也正是如此。国家标准委向媒体透露，《规范》在化学安全方面增加了6种增塑剂和铅、镉2种重金属的限量要求，这些要求等同欧盟标准，高于美国标准。
　 2016年6月1日起，《规范》作为强制性标准正式实施。可以预见，《规范》以国内首部婴幼儿和儿童纺织产品强制性标准出台，将对童装产业和市场带来很大的影响。白云说，很多企业要去适应新标准，比如用料、技术、设计甚至生产线，都很可能作出调整。
　 为此，国家标准委方面向媒体披露，为了保证市场的顺利过渡，设置了两年过渡期。分析称，此举有利于企业对技术进行改造与升级，消化原有库存。
　 公开报道显示，过渡期为2016年6月1日至2018年5月31日。对2016年6月1日前生产并符合相关标准要求的产品，可以继续销售，检测机构按照企业所执行的标准进行检测；2018年6月1日起，市场上的所有相关产品要求必须符合标准。
　 白云进一步分析指出，过渡期后童装产品不得被检出违反《规范》的要求，否则肯定有不轻的处罚。
　 或掀起童装业洗牌
　 “对品牌企业冲击会小很多，非品牌企业将会压力很大。”这是童装品牌“铅笔俱乐部”董事总经理裴厉对《规范》的看法。
　 在东莞纺织服装企业中，童装产业的发展迅速，涌现了小虎憨尼、小猪班纳、雀太郎、铅笔俱乐部等大批知名品牌，占据了不小的国内市场份额。白云则认为，由于强制性标准要求企业对工艺、技术等方面升级，必然会带来一定的行业洗牌，一批小企业可能因此退出市场。
　 早在《规范》出台之前，东莞纺织服装行业就在2012年发起实施三项童装联盟标准，推动东莞童装生产研发的标准化。例如，《儿童服装安全技术规范》 从童装的内在、外在、包装等方面强调产品技术安全；《纺织品、儿童睡衣的燃烧性能规范》，则对婴儿睡衣等的耐燃性规定统一标准；《机织学生服》标准规定了 机织学生服的要求、检测方法、检验分类规则，以及标志、包装、运输和贮存等技术特征。
　 “今后还会有更多的强制性标准出来，”裴厉认为，国内童装市场的要求越来越高，越来越不能容忍化学元素含量超标等问题，企业必须去适应这个趋势。媒体公开报道显示，2015年中国童装市场规模将高达2000亿元，未来20年童装产业前景可观。